Opportunités d'économie des coûts du compresseur

Comme tous les équipements, les unités de compresseur nécessitent un certain niveau de maintenance. Cependant, les coûts de maintenance des compresseurs sont relativement bas par rapport aux autres coûts, et d'autres économies peuvent être réalisées grâce à des mesures de planification minutieuses. Le choix du niveau de maintenance dépend de la fiabilité et des performances requises de l'installation d'air comprimé.

01 Entretien

Les coûts de maintenance représentent un faible pourcentage du coût total de possession d'une unité de compresseur. Cela dépend de la planification globale de l'installation du compresseur et du compresseur spécifique et de l'équipement auxiliaire sélectionné. Lorsque le compresseur fonctionne de manière automatisée, les coûts de maintenance peuvent être réduits si la surveillance des conditions est combinée avec d'autres fonctions et que l'intégralité de l'installation centrale du compresseur est surveillée. Les coûts de maintenance annuels pour un compresseur varient généralement entre 5 et 10% de la valeur d'investissement de la machine. Le budget de maintenance totale est affecté par les facteurs suivants:

- Type de compresseur - Qualité des médias

- Équipement auxiliaire (sécheurs, filtres, contrôle - Plan de maintenance

et équipement de réglementation) - Niveau de sécurité sélectionné

- Chargement / déchargement du cycle de service - Système de récupération / refroidissement d'énergie

- Conditions d'installation - Utilisation

02 Plan de maintenance

En planifiant soigneusement l'entretien des compresseurs, les coûts de maintenance peuvent être prédits et la durée de vie des machines et des équipements auxiliaires peut être prolongé. De plus, cela peut réduire le coût de la réparation des problèmes mineurs et de la réduction des temps d'arrêt. Avec l'utilisation d'appareils électroniques plus professionnels, de nombreuses machines sont équipées d'instruments d'inspection de diagnostic. Cela signifie que les pièces peuvent être mieux utilisées et remplacées uniquement lorsque vous avez vraiment besoin. Lorsqu'une pièce doit être réparée, elle peut être détectée tôt avant que des dommages ne se produisent, évitant ainsi les dommages ultérieurs et les temps d'arrêt inutiles.

En achetant un service après-vente, un service d'employés et de véritables pièces de rechange au fabricant du compresseur, la machine sera en mesure de maintenir des normes de fonctionnement techniques élevées; En outre, le fabricant peut également faire des suggestions de modifications et d'ajustements pendant la durée de vie de la machine en fonction de la nouvelle expérience accumulée pendant la maintenance. . Les évaluations des besoins de maintenance peuvent être effectuées par des techniciens spécialement formés, ainsi que la formation du personnel de maintenance de première ligne en interne. Les inspections de routine sont mieux effectuées par un personnel interne qualifié, qui peut entendre et voir des choses sur le site que les appareils de surveillance à distance ne peuvent pas.

03 Équipement auxiliaire

L'unité de compresseur peut être facilement élargie en ajoutant des équipements auxiliaires pour améliorer la qualité de l'air ou surveiller le système. Cependant, l'équipement auxiliaire nécessite également l'entretien et entraînera des coûts de maintenance (tels que le remplacement du filtre, le remplacement dessicant, l'adaptation à d'autres équipements et la formation du personnel, etc.). De plus, il y a certains coûts de maintenance secondaire, tels que les réseaux de distribution et les machines de production affectées par la qualité de l'air comprimé, ainsi que les coûts de remplacement des éléments de pétrole et de filtre. Tous ces coûts doivent être évalués lors du calcul du coût total de possession pour éclairer la décision d'investir dans un nouveau compresseur.